
Máy ép gạch bê tông xi măng servo HD15 tiên tiến
| Thông số kỹ thuật | HD15 Thời gian đúc | Lợi thế cạnh tranh (so với tiêu chuẩn ngành) |
|---|
| Chu trình đúc | 11-19 giây | Tốc độ cực cao: Nhanh hơn đáng kể so với chu kỳ 20-25 giây tiêu chuẩn, tối đa hóa thông lượng hàng ngày để sản xuất máy lát nền khối lượng lớn. |
| Tần số rung | 0-75 Hz | servo tốc độ cao: Lực rung: 4×11KW (Động cơ rung servo PHASE của Ý), bàn rung cấu trúc động và tĩnh |
| Đánh giá áp lực | 21 MPa | Đúc áp suất cao: Đảm bảo độ bền và khả năng chịu tải vượt trội cho các khối và máy trải sàn hạng nặng. |
| Chiều cao khối phù hợp | 35-300 mm | Sản xuất đa năng: Phạm vi tối ưu hóa cho cả gạch lát trang trí mỏng (35mm) và lề đường tiêu chuẩn (lên tới 300mm). |
| Kích thước pallet | 1400×1150mm | Hiệu quả tối ưu: Kích thước cân bằng hỗ trợ sản lượng cao đồng thời duy trì hiệu quả sử dụng năng lượng cho các nhà máy từ trung bình đến lớn. |
| Tổng công suất | 87.1 kW | Tiết kiệm năng lượng: Công nghệ servo tiên tiến giúp giảm mức tiêu thụ điện năng bằng cách 20-30% so với các hệ thống thủy lực truyền thống. |
| Kích thước (Máy chính) | 3400 x 2700 x 3775 mm | Dấu chân nhỏ gọn: Thiết kế kết cấu hiệu quả cho phép lắp đặt dễ dàng trong bố trí nhà máy hiện có. |
con hổ 15 Máy gạch rung servo kiểu châu Âu thể hiện bước nhảy vọt đáng kể trong công nghệ sản xuất. Hệ thống tiên tiến này sử dụng bộ truyền động động cơ servo kép và kết hợp cơ chế đồng bộ hóa cưỡng bức để đạt được độ rung và khuôn nén cực kỳ chính xác..
Kỹ thuật chính xác cho năng suất vượt trội
Hơn nữa, máy có tốc độ phản hồi nhanh đáng kể trong khi vẫn duy trì độ ồn thấp trong quá trình vận hành. Người dùng có thể điều chỉnh linh hoạt các thông số cụ thể để đáp ứng các yêu cầu về loại gạch khác nhau, mà cuối cùng cải thiện cả chất lượng sản phẩm và tuổi thọ khuôn. Ngoài những tính năng này, thiết bị tích hợp hệ thống điều khiển quang điện tinh vi. Công nghệ này đảm bảo phân phối nguyên liệu đồng đều và ổn định, do đó ngăn chặn sự hóa lỏng sớm của nguyên liệu thô.
Hơn thế nữa, người vận hành nhận thấy hệ thống này cực kỳ dễ quản lý vì mức độ tự động hóa cao. Nhờ thiết kế nhỏ gọn, bảo trì vẫn đơn giản và tiết kiệm chi phí. Vì máy hoạt động hiệu quả với nhiều loại nguyên liệu thô như xi măng và tro bay, nó phục vụ như một sự lựa chọn lý tưởng cho bất kỳ dây chuyền sản xuất gạch hiện đại nào.
| PIC | Kích thước sản phẩm (mm) | Chiếc./Pallet | Chiếc./Giờ |
 | 240*115*53 | 70 | 17000-21000 |
 | 200*100*60 | 54 | 7700-8500 |
 | 225*112.5*60 | 40 | 6400-7100 |
 | 390*140*190 | 18 | 3600-4300 |
 | 400*200*200 | 15 | 2400-2900 |

Mẫu khối bê tông

Mẫu gạch xi măng
1. Hệ thống rung và thủy lực hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng
Thiết bị sử dụng hệ thống tỷ lệ thủy lực hiệu suất cao nhập khẩu với các linh kiện thương hiệu chính hãng, đảm bảo hoạt động ổn định hơn, tiêu thụ năng lượng thấp hơn, và cải thiện đáng kể hiệu quả sử dụng năng lượng tổng thể. Kết hợp với công nghệ rung tiên tiến hiệu quả cao, nó đạt được độ rung tần số cao có hướng, cho phép bê tông được đầm nhanh trong khoang khuôn, rút ngắn chu kỳ đúc, tăng hiệu quả sản xuất trên mỗi viên gạch, và dẫn đến mật độ và sức mạnh tuyệt vời.
2. Hoạt động thông minh và mức độ tự động hóa cao
Được trang bị hệ thống điều khiển PLC thông minh nhập khẩu và giao diện vận hành màn hình cảm ứng, cài đặt thông số trực quan và thuận tiện, và trạng thái hoạt động được hiển thị trong thời gian thực, hỗ trợ hoạt động liên tục tự động. Các linh kiện điện đều đến từ các thương hiệu nổi tiếng quốc tế, đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định lâu dài, giảm tỷ lệ thất bại, và đơn giản hóa hoạt động.
3. Cung cấp vật liệu nhanh chóng phá vỡ vòm, Thích hợp để sản xuất gạch xốp hiệu quả cao
Được trang bị thiết bị nạp nguyên liệu nhanh chóng, nó có hiệu quả ngăn chặn nguyên liệu thô bị tắc trong phễu, dẫn đến phân phối vật liệu đồng đều hơn và nhanh chóng hơn. Điều này đặc biệt thích hợp để sản xuất các kết cấu phức tạp như gạch xốp và khối rỗng, cải thiện tính nhất quán của vật liệu và giảm tỷ lệ phế liệu.
4. Khuôn có độ bền cao và đảm bảo độ bền
Các khuôn được sản xuất bằng quy trình xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao đặc biệt, cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn và độ bền kết cấu. Điều này cho phép lâu dài, hoạt động cường độ cao, kéo dài tuổi thọ khuôn và giảm tần suất thay thế cũng như chi phí bảo trì.
5. Độ cứng kết cấu mạnh mẽ và hoạt động ổn định và đáng tin cậy
Thân máy sử dụng kết cấu thép cường độ cao và công nghệ hàn đặc biệt, dẫn đến độ cứng tổng thể tốt và khả năng chống rung mạnh. Thiết bị duy trì hoạt động ổn định ngay cả khi chịu rung động tần số cao, giảm thiệt hại do mỏi thân máy và kéo dài tuổi thọ tổng thể.