Tigre block machine
Ang isang hollow brick machine ay pangunahing kagamitan sa paggawa ng modernong materyales sa konstruksiyon. Nakakamit nito ang mahusay, standardized hollow brick manufacturing sa pamamagitan ng isang serye ng tuloy-tuloy, tumpak na mga proseso. At saka, mula sa paghahanda ng hilaw na materyal hanggang sa panghuling paggamot, bawat hakbang ay malapit na nag-uugnay upang magarantiya ang kalidad at pagganap ng mga natapos na hollow brick. Kapansin-pansin, ang Tiger brand hollow brick machine—sikat sa katatagan at mataas na kahusayan nito—ang perpektong nagpapakita ng buong proseso ng pagtatrabaho.
Hakbang 1: Proporsyon ng Raw Material
Una at pangunahin, ang raw material proportioning ay isang mahalagang link na nakakaapekto sa kalidad ng brick. Karaniwan, ang mga hollow brick machine ay gumagamit ng semento, buhangin, graba, pang-industriya na basura at tubig bilang hilaw na materyales. Pagkatapos, tumpak na sinusukat ng mga operator ang mga materyales na ito sa pamamagitan ng isang siyentipikong ratio (hal., 95 mga bahagi ng gangue, 50 mga bahagi ng cinder, 150 bahagi ng tubig at 90 mga bahagi ng luwad). Hindi lamang nito tinitiyak ang lakas ng hollow bricks kundi pati na rin ang kanilang tibay.
Hakbang 2: Paghahalo ng mga Hilaw na Materyales
Susunod, ang hakbang ng paghahalo ay nagsisimula kaagad pagkatapos ng proporsyon. Ipinapadala ng mga manggagawa ang proporsyonal na hilaw na materyales sa panghalo ng hollow brick machine. Ang panghalo pagkatapos ay hinahalo ang mga ito nang buo upang matiyak ang pare-parehong paghahalo at tamang nilalaman ng kahalumigmigan (16-18%). Sa totoo lang, ang hakbang na ito ay naglalagay ng matatag na pundasyon para sa kasunod na paghubog.
Hakbang 3: Pamamahagi ng Materyal
Pagkatapos maghalo, Sumusunod kaagad ang pamamahagi ng materyal. Ang sistema ng pagpapakain ng makina ay naghahatid ng pinaghalong hilaw na materyales nang pantay-pantay sa molding mol. Sa ganitong paraan, iniiwasan nito ang hindi pantay na densidad na dulot ng akumulasyon ng materyal.
Hakbang 4: Vibration at Pressure Molding (Pangunahing Hakbang)
Ang vibration at pressure molding ay ang pangunahing hakbang ng buong proseso. Sa partikular, ang Tiger hollow brick machine ay gumagamit ng high-frequency vibration at hydraulic pressure. Pagkatapos ay mabilis nitong idikit ang mga hilaw na materyales sa amag upang mabuo ang guwang na istraktura. Ang mahalaga, ang hakbang na ito ay direktang tinutukoy ang hugis at lakas ng compressive ng hollow brick.
Hakbang 5: Demolding at Curing
Kapag natapos na ang paghuhulma, nagaganap kaagad ang demolding. Awtomatikong binubuksan ng makina ang amag at inaalis ang mga semi-tapos na hollow brick nang maayos nang walang pinsala. Sa wakas, ipinapadala ng mga manggagawa ang mga semi-tapos na produkto sa lugar ng paggamot, at ginagamot nila ang mga ito nang natural o artipisyal sa loob ng ilang araw. Sa huli, hinahayaan ng prosesong ito ang mga guwang na brick na maabot ang karaniwang lakas.
Pangkalahatang Mga Bentahe ng Hollow Brick Machine
Sa pangkalahatan, ang buong proseso ng hollow brick machine ay lubos na awtomatiko. tsaka, ito ay lubos na nagpapalakas ng kahusayan sa produksyon at nakakabawas ng mga gastos sa paggawa, ginagawa itong isang kailangang-kailangan na kasangkapan sa paggawa ng materyal sa konstruksiyon.
